近年來,氣泡膜發(fā)展很快,在全球的產量超過300億平方米,尤其是在發(fā)達國家發(fā)展比較快,人均消費能打到16平米左右。氣泡膜包裝制品為理想的防震緩沖材料的身份橫掃包裝材料界,氣泡膜其實就是在塑料薄膜上充滿空氣。它質地輕盈,強韌度,不僅可以起到保護,防壓抗震,還可以防水,防潮,保溫隔熱,防磨損。是目前市面上理想的防震緩沖材料。

隨著產品包裝需求的變化,技術的進步,使得人們對氣泡膜的要求越來越高,除對一般薄膜的抗靜電、抗粘連和爽滑性要求外,還要求氣泡膜的可持續(xù)發(fā)展。這就需要考慮氣泡膜從生產到作廢的全過程。太倉和雅包裝在生產過程中適當的減少氣泡膜的厚度,將包裝進行改革等合理化的設計可以達到氣泡膜的可持續(xù)發(fā)展的要求。但是,氣泡膜的可持續(xù)發(fā)展要包含氣泡膜的整個使用周期,而不能單單是氣泡膜的某個生產要素。氣泡膜在生產過程中可以進一步進行改革,使用其他環(huán)保的替代材料。但是,和傳統(tǒng)的包裝材料紙、金屬玻璃等相比,氣泡膜的材料消耗比較少,污染相對而言比較小,這是氣泡膜本身所具有的優(yōu)勢。盡管存在著大量的不足,但氣泡膜的優(yōu)點遠遠大于缺點,所以氣泡膜還是符合可持續(xù)發(fā)展的,蘇州氣泡膜廠家生產的包裝產品在提高氣泡產品使用性能的前提下,極度的改進提高氣泡膜包裝產品對環(huán)境的友好度。
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視頻作者:信陽市盛源包裝材料有限公司
一、原料選擇主要是低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線型聚乙烯,如果氣墊膜要求有顏色,應在樹脂中加入適量的著色劑。防靜電氣泡膜由低密度聚乙烯(LDPE)與線性低密度聚乙烯(LLDPE)添加抗靜電劑經氣泡吹膜而成。 二、設備選擇擠出成型只用PE料擠塑用通用型擠出機即可。成型模具結構應根據擠塑成型薄膜的生產方式決定。氣墊膜成型可采用吹塑成型,也可選用平膜成型法,擠出成型平膜法生產工藝比較簡單。

其實在氣泡膜生產過程中不可缺少的機械設備就是——氣泡膜機。氣泡膜實際就是在薄膜的中間含有氣泡夾層的一種膜狀物。要是把控不好氣泡膜機,那很有可能在有限的時間和材質限制下,你的產品質量和產量都不是那么的理想;反之,你要是把控好氣泡膜機,在有限的時間和材質的限制下,你的產品質量不僅,產品產量也是十分的飽滿。 三、低密度聚乙烯氣泡膜、高密度聚乙烯氣泡膜、線型聚乙烯氣泡膜質量標準要求應符合ISO9001:2008,ROHS和SGS質量認證。
氣泡膜是由低密度的聚乙烯材料加工而來的,那么你知道氣泡膜上的那些氣泡具體的加工工藝過程嗎,讓我們一起來一探究竟吧。 首先根據氣泡膜的不同的軟硬要求來選用不同的種類的樹脂原料,原料顆粒被吸入混合機中,將不同種類的原料按照一定的比例混合攪拌均勻,混合好的原料通過管道被送到下一道工序。

原料被放入擠壓成型機中,在230攝氏度的高溫中原料顆粒被加熱熔化,熔化成糊狀的樹脂將被送入薄膜成型吹膜機中。薄膜是通過將樹脂擠壓膨脹制造出來的,在薄膜的出口通過拉扯并同時向內注入空氣制成圓筒狀的薄膜,注入空氣可以讓薄膜的厚度更加均勻。再慢慢卷繞在帶有圓孔的真空成型輥上,一層薄膜被圓孔吸起變成一個氣泡。 這些成型輥上的圓孔內有多個小孔與機器相連用于抽取空氣,薄膜通過真空成型輥就能在薄膜上吸出無數個氣泡來,氣泡形成后與已加熱過的另一層薄膜粘合即可。